碳酸钙是用量最大的无机粉体材料之一,因为制备方法、表面修饰方法等不同,可以具有纺锤体、针形、球形、立方形、链状、片状等不同颗粒形态。由于不同形态的碳酸钙其粒径、比表面积、流动性等指标差异较大,因此在油墨、塑料、造纸、橡胶、涂料、化妆品等行业中必须有选择的应用。
一方面,标准化粉体材料应用指标,保证产品质量稳定性;另一方面,充分发挥粉体材料形态多样化优势,提高产品附加值。
不同形貌的碳酸钙
一般而言,碳酸钙的生产方法就决定了其性质与形貌。以碳化法为例,温度、悬浮液浓度、通气量、添加剂、碳化塔的结构都会影响颗粒的大小、形状、表面特性。
化学动力学和热力学的理论证明,温度是影响化学反应速度的重要因素。从动力学角度来看温度升高对提高碳化反应速度有利。而从热力学的角度来看,提高温度对碳化反应的平衡不利。碳化温度降低,氢氧化钙和二氧化碳在水中的溶解度增大,提高了结晶所需的饱和度,有利于晶粒形状的控制。晶形控制剂对粒径的影响主要通过改变过饱和度和界面性质来实现的。在碳化反应过程中,控制不同的反应条件可以制得各种不同晶形的产品,如纺锤形、立方形、链状、球状、片状、针状等。溶液中Ca(OH)2浓度高,有利于碳化过程中晶体的生长,也容易产生大晶体,使粒径分布不均匀。碳化过程中结晶成核与成长是连续发生的,结晶成长速率是过饱和度的函数。成核速率的增加,使产物粒径变小;生长速率增加,使晶体粒度变大。
据文献报道,立方形碳酸钙的晶型控制剂有Al2(SO4)3、ZnSO4、H2O2等;采用碳化法工艺制备立方形碳酸钙时,晶核形成时的温度是影响材料形貌的因素之一;常用作油漆、油墨、涂料等领域填充剂。链状超细碳酸钙是由几个到几十个微细碳酸钙晶粒相互连接而成,随着合成条件不同,会具有不同的粒径和长径比;采用碳化法工艺制备链状碳酸钙时,常用镁盐、钾盐作为晶型控制剂;由于链状碳酸钙有较高的活性和优良的补强性能,可添加到橡胶、塑料中应用。除了立方形、链状碳酸钙,针形、球形、片状、花瓣状的碳酸钙在造纸、涂料、无纺布等领域也具有很高的应用价值。要了解十余种不同形貌的碳酸钙如何实现量产?要梳理常用晶型控制剂能生产哪些形貌的碳酸钙?期待系统的掌握碳酸钙形貌控制技术?近期,第二届全国碳酸钙产业高值化发展交流大会将在河南·南阳举行,届时中国无机盐工业协会碳酸钙行业专家组专家、上海市塑料工程技术学会理事、华东理工大学陈雪梅教授将在大会上做“超细碳酸钙颗粒的形态控制技术及应用”的学术报告,全面深入的阐述主题内容,与参会人员开展深入交流,解答技术难题,心动就要行动,现在就可了解。
陈雪梅,中国无机盐工业协会碳酸钙行业专家组专家、上海市塑料工程技术学会理事。30多年来,一直专业从事超细粉体的制备与应用研发工作,在产学研用过程中积淀了丰富的专业理论与实践经验。目前,获授权中国发明专利20余项,发表科技论文70余篇;部分研究成果在国内多个纳米碳酸钙企业成功实现产业化,所开发的产品被授予“国家重点新产品、国家专利新产品”等。
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