在工业生产中，碳酸钙分为：重质碳酸钙，轻质碳酸钙，活性碳酸钙，纳米碳酸钙。其中，活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织等行业。
活性碳酸钙的应用
1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性；
2、在橡胶中做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能；
3、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等；
4、在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”；在油性涂料中，填充量可达10－50％，在水性涂料中填充量可达10－20％。活性碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。填充量一般为30-100%，有的制品甚至100份以上。
活性碳酸钙的特点
（1）外观：白色粉末、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色，不溶于水，在空气中稳定。
（2）该产品经过活化处理后，分子结构改变、粒度分布均匀，呈极强的疏水性。
（3）具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有极好的润滑性、流动性、分散性和有机性。
（4）与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比普通碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，综合生产成本明显降低。
（5）吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的超强金属剥离性和显著的润滑效果还能提高制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度。
（6）可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，提高制品性能，具有较好的补强作用。
（7）该产品应用于高级涂料中，可提高固体填充量，降低粘度，同时赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度，缩短烘烤时间，提高产品质量，降低生产成本，具有明显的经济效益。
活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同, 但在碳化这一工序中应严格控制条件, 使生成微细的碳酸钙颗粒, 再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合, 其配比约7.5左右, 于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧, 二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔, 生石灰进消化槽, 用80-90℃ 的热水充分消化, 制成浓度约9%的乳液, 进入碳化塔, 通二氧化碳进行碳化, 当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂, 对生成的碳酸钙进行表面处理。
表面处理的方法有干法表面处理和湿法表面处理，通常采用湿法表面处理工艺。因该法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后, 对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。生产一般轻质碳酸钙的工厂, 只需对某些设备和工艺加以改进, 如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等, 即可生产合格的活性碳酸钙产品, 提高产品的附加值。
近年来，随着碳酸钙加工技术的突飞猛进，和表面处理技术的飞跃发展，碳酸钙在降低制品成本的同时，也可改善制品的很多性能，而且有一些性能是独一无二的。
哪些因素可以影响碳酸钙的白度？如何解决？
碳酸钙作为一种广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等行业的无机填料，其白度是衡量产品质量的重要指标之一。白度的高低不仅影响产品的外观，还直接关系到产品的市场价值和应用性能。本文将探讨影响碳酸钙白度的主要因素，并提出相应的解决方案。
0评论2024-10-2444
氢氧化钙产品中氧化钙含量分析的改进方法
对采用干法消化工艺生产的氢氧化钙产品中的氧化钙含量进行了分析，采用加热分解的方法，可以计算出氢氧化钙产品中的氧化钙含量，该分析方法可以更好的对氢氧化钙产品生产质量进行监控。
0评论2024-08-22214
纳米碳酸钙生产用强力碳化器均匀化效果实验研究
纳米碳酸钙作为一种功能性无机纳米材料，在橡胶、塑料、涂料、造纸等众 多领域具有广泛的应用价值。其粒径分布和均匀性是影响产品质量和应用性能的 关键因素之一。强力碳化器作为一种新型高效的碳化设备，其在纳米碳酸钙生产 过程中的均匀化效果受到了广泛关注。然而目前关于强力碳化器均匀化效果的研 究尚不充分，特别是碳化条件对纳米碳酸钙性质的影响机制尚不明确。本研究旨 在通过实验方法系统地研究强力碳化器的均匀化效果及其影响因素，为纳米碳酸 钙的工业化生产和强力碳化器的进一步优化提供理论支持和实践指导。
0评论2024-08-15156
日本地崎立窑在高端钙镁行业的推广应用
日本地崎株式会社研制了一种新型立窑，该立窑系统以区别于传统意义的煅烧方式而闻名海外，并因其煅烧制度可控快调、活性度可控快调、产能可控快调等优越性能得到海外众多高端钙镁生产企业的青睐。
0评论2024-08-07188
电石渣生产绿色纳米碳酸钙的新工艺研究
以电石渣、碱渣、磷尾矿、皀化废渣、磷肥渣等钙镁型废渣为原料生产绿色轻质（纳米）碳酸钙的碳化工艺路线有三种：一是单纯CO2碳化法，只能生产出粒径粗大的普通绿色轻钙产品；二是CO2碳化+湿法研磨可生产D50在1-2μm的微细绿色轻钙；三是可溶性碳酸盐预碳化+CO2碳化所组成的复合碳化法可生产纳米级绿色轻钙。这三种碳化工艺路线为绿色轻质（纳米）碳酸钙形成高、中、低系列化产品提供了方案。双碳战略下，以电石渣为原料来生产绿色微细轻质（纳米）碳酸钙新工艺可实现电石渣的高值化利用、CO2减排、减碳86.7%的绿色微细轻
0评论2024-08-01258
环状硼酸苯酚酯表面改性剂的合成与性能研究
为增强硼酸酯的应用性能，改善重质碳酸钙（GCC）与树脂基材的融合性，使用硼酸、二乙醇胺和苯酚通过两步反应合成得到新型环状硼酸苯酚酯表面改性剂。分别添加1%、1.5%和2%的表面改性剂对GCC进行处理，测试改性前后GCC粉体的吸油值和微观形貌。改性前后的GCC粉体以30%的比例填充聚丙烯（PP），制成GCC/PP复合材料，进行力学性能、流变、熔融指数（MRF）和差示扫描量热测试。结果表明：表面改性剂添加量为2%时，粉体分散性最好，与未改性碳酸钙相比，吸油值降低了14.0 g/100 g；改性粉体在PP基体中
0评论2024-07-25169
纳米碳酸钙干燥设计及设备选型的研究
在纳米碳酸钙干燥工艺设计过程中，对国内常见的干燥设备和不同组合方式进行热量衡算，并结合典型企业的实际工况数据进行对比，确定了以单级网带干燥作为最优化的工艺及设备选型方案，比闪蒸干燥以及闪蒸干燥和网带干燥组合的干燥系统，能降低综合能耗30%以上。
0评论2024-07-18321
轻质碳酸钙生产烘干设备的选型
滤饼干燥是轻质碳酸钙生产较为关键的工序，其装备费用约占生产线总投资的10～20%，发生的生产成本可以占总成本在10～25%，如此大的变动范围，和生产线工艺设计时干燥机主体的选型有着密切的关系。
0评论2024-07-12323