密封胶正确选用碳酸钙
碳酸钙是密封胶行业应用最为普遍的功能填料之一，其添加量占整个密封胶配方体系的10%～70%，可增加密封胶的体积，提高其拉伸强度、耐磨性、抗撕裂性、硬度等性能。
外观
密封胶的外观主要取决于填料在基胶中的分散情况。填料是一种固体粉末，在经过捏合机、研磨机、行星机的分散后，它能均匀的分散在基胶中形成细腻的膏状物，有时根据填料本身性质的不同，也不排除存在极少量轻微的细粒或细沙，这都是可接受的正常现象。如果填料分散的不好，就会出现很多很粗的粒子。除了填料的分散外，其它一些因素也会影响产品的外观，如混入颗粒杂质，结皮等。这些情况都会被认为是外观粗。外观的观察方法是将产品从包装中打出来直接观察，或者将产品打1-2g在白纸上，对折白纸压平再打开观察，术语叫“蝶形观察”。发现粗粒时应对粗粒进行判断。
硬度
硬度是指密封胶完全固化成为橡胶体之后的硬度，属于产品物理机械性能之一。硬度是指材料抵抗企图物质刻划或压入其表面的能力。根据测定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多种方法。国家规定用邵氏A硬度。标准的硬度值是按照国标方法制作试件用硬度测定仪检测出来的。密封胶的硬度高，表面密封胶刚性强，弹性及柔性不足；硬度小就相反，弹性和柔性好，刚性不足。因此密封胶既不是越硬越好，也不是越软越好，而是根据实际需要有一定的范围要求。
拉伸强度
拉伸强度也是密封胶完全固化之后的机械性能之一。拉伸强度又称抗张强度，扯断强度，俗称拉力。是指材料受到拉力时抵抗破坏的能力。拉伸强度值也是按国家标准规定的方法检测出来的。密封胶根据其使用的需要是要有一定强度要求的,特别是结构胶,更是在国标中明确规定了强度的最低值,强度太差的密封胶是不能满足使用需要的。但是,如果过分强调密封胶的强度而忽略了弹性也是不可进取的。
标准条件下密封胶的力学性能
纳米碳酸钙制得的密封胶拉伸强度和断裂伸长率接近。纳米碳酸钙，粒径在50nm左右，比表面积大，与体系中密封胶聚合物的接触点（补强点）多，能与密封胶分子界面之间形成较强的相互作用，起到阻止裂纹扩展、产生剪切带、吸收能量等作用，使密封胶拉伸强度和伸长率变大，从而具有更好的韧性和抗冲击撕裂性能；
轻质碳酸钙制得的密封胶拉伸强度和断裂伸长率接近。
属于微米级活性轻质钙粉，比表面积次于纳米碳酸钙，其他性能与纳米碳酸钙接近，所以补强点比纳米碳酸钙少，补强效果稍差；
重质碳酸钙制得的密封胶拉伸强度和断裂伸长率接近。
是活性重质钙粉，比表面积远小于纳米碳酸钙和活性轻质碳酸钙，补强点数量最少，所以拉伸强度和断裂伸长率最低，补强效果最差。
90℃高温下密封胶的力学性能
经过90℃高温处理后，密封胶的拉伸强度和断裂伸长率都明显下降。其中，纳米碳酸钙制得的密封胶产品强度和伸长率下降最为明显。这是因为纳米碳酸钙的比表面积大，受热面积大，其补强效果更容易受到高温处理的影响。