中国碳酸钙生产发展新思路
刘祝增
一、基本概述
面对国家对节能、环保战略要求，中国碳酸钙产业路怎么走？怎样发展碳酸钙产业，这是摆在我们行业每个人和我这个钙邦邦主应当认真思考的问题，也是当前急待解决的问题。
截至目前，中央环保督察组已多次下来亲自督查，环境保护形势严峻，要求生产企业一律进入规划园区，并要求生产企业重新整合，特别是碳酸钙企业，小型企业多，多数企业没有总体规划，没有规范设计，企业脏乱差十分严重，过去我形容碳酸钙企业是“原始生产、野蛮操作，企业是渣子峒、白公馆。”近20多年来有了很大进步，但是与其他行业差距仍很大。现在已进入21世纪，我们企业应借国家治理环境的东风，企业入规划园之际是彻底改变行业生产面貌的时机。
据目前有关资料报告，有的省市在行动，相信其他省市也在规划中。
下表是已行动的省、市、县
我完全拥护中央及各省市的决策和改革力度，只有这样下决心，中国碳酸钙才能解决规模小、能耗高、质量差、效益低、成本高、污染严重，企业脏乱差的问题，才能彻底改变碳酸钙企业的形象，随之改变碳酸钙企业之间无序竞争的老大难问题。
为什么碳酸钙进口价平均520美元/吨，出口均价185元/吨，除了有质量问题外，更重要的是企业之间相互竞争，老外得利。
有人认为，现在全国碳酸钙企业1500余家，只保留100-200家企业，能保证全国各行业需要吗？如果你了解一下国外情况，就不难理解这才是中国改革发展方向。
一个企业约占美国总产量¼左右，相当于中国200多个企业产量
埃墨瑞公司6套生产装置生产PCC145.5万吨，欧米亚公司4套生产装置年产PCC262.9万吨。
由此说明：中国碳酸钙企业100-200家，不是少了，而是太多了，说明中国企业规模还不够大，只有规模大型化了，他才有能力治理环境，他才有技术力量、技术手段、资金去研发新产品，开发新品种，创新产品，提高智能化，自动化水平。
二、中国碳酸钙建设发展新思路（即五化）
1、企业大型规模化，一个企业规划年产：GCC50-200万吨，PCC30-100万吨
2、生产工艺先进化，即工艺智能化，设备自动化，单台设备大型化，生产工艺联动化。
4、产品生产系列化，即普通轻钙、超细钙、活性钙、纳米钙、功能钙、专用钙要统筹规化生产。
5、矿山开采要有规化：要做到分级开采，分级利用，化工灰岩用于化工工业，溶剂灰岩用于冶金工业，建材灰岩用于建材工业，要作到综合利用，合理利用国家资源，要深刻理解矿石不可再生论的意义。
三、碳酸钙生产中六个注意要点
我从事碳酸钙生产和研究工作已经56年，先后主持设计了几十家碳酸钙企业，都取得了很好的效果。从1974年全国浙江菱湖第一次碳酸钙会议到2009年广东连州全国碳酸钙会议，我都是会议组织者之一，共计35年。在这其间任专家组组长五届25年，任协会会长两届，因此，我对碳酸钙行业有深深的感情，与碳酸钙企业及有关设备制造厂的领导们，技术人员们，专家教授们，行业同仁们，同志们，朋友们有深厚的友情，虽然我退下来，碳酸钙分会领导胡永琪会长、郝志刚秘书长，无机盐工业协会王孝峰会长、陈国福秘书长、原老会长吴明钰会长、张晓钟秘书长、陶连印秘书长及叶丽君主任、姜世光、王佩林等同志，对我始终非常关心、照顾，在此我表示衷心的感谢！也十分感谢企业同仁们，专家教授们，朋友们，同志们！
我今年已经80岁了，今后不能来参加会议了，借此机会我把几十年对碳酸钙生产、研究的体会与大家交流分享或许有点用途。
（一）选择优质的石灰石是搞好碳酸钙的基础
石灰石是生产沉淀碳酸钙的主要原料，因此要十分注意石灰石的选择，换句话说，不是什么样的石灰石都可以做出合格的碳酸钙，它必须具备一定的化学物理性质，同时还要十分注意石灰石的生成条件和生成年代。
1、石灰石化学性质要求
Ca0≥54% Mg0<1% sio2<1.5% Fe203<0.1%
Mn<0.005% P<0.007% S<0.006%
2、石灰石物理性质要求
石灰石要求致密块状，无重新结晶，气孔率<1%，莫式硬度>3，抗压强度>147.11Mpa，比重（密度）2.65-2.8/cm3
实践经验证明，石灰石的生成条件及生成年代不同，直接影响生产工艺参数的选择、产品质量的优劣、产量的多少、质量的好坏（如产品的白度、细度、结晶形态、沉体高低）等。
据全国全省市生产企业调查发现，多数企业先用奥陶纪，石碳纪，寒武纪生成的石灰石，由于它们生成条件、生成年代不同，因此直接影响到碳酸钙产品的白度、细度、碱度、沉体、形态及产品质量，也影响到生产工艺参数、工艺条件的选择，还影响产品产量的高低等等。下面我用三个单位失败的经验说明这个问题。
1、新疆建设兵团
2、辽宁海城
3、北京顺义
二、烧好石灰是生产碳酸钙的关键
怎样烧好灰？一是要选择先进、节能、环保的石灰窑；二是操作人员要精心科学的操作；三是要严格科学管理，企业选择窑型应考虑以下几个因素。
1、根据企业生产能力大小选择窑型
2、根据企业销售对象选择窑型
3、根据企业场地情况选择窑型
4、根据企业能源供应品种选择窑型
5、根据企业投资能力选择窑型
6、根据企业产品成本控制选择窑型
7、根据地方政府对环境等要求选择窑型
三、石灰消化工艺是碳酸钙生产中影响产品质量的重要因素
石灰消化不完全氢氧化钙的浆液粒子粗细不均，直接影响到钙产品的白度、细度、碱度、体积等指标，因此石灰消化要做到“准”、“精”、“陈”。
准—灰水比要准确，化灰温度要准，石灰入料要均匀准确。
精—石灰乳要做到三级精制，三级悬液分离器，三种不同目数筛网进行精制。
陈—是1999年在河北井陉全国碳酸钙专家组会上，我调研了许多企业的生产情况，提出轻钙生产要增设陈化工艺，当时有的专家还有不同意见，因为书本上和资料中没有这个工艺，但经一些企业采用后，白度、细度、PH值、粒径均匀度都取得很好效果，现已被企业广泛应用，陈化池多少，陈化时间多少，要根据化灰精制情况定，一般不少于4小时。
四、碳化工艺精心设计是碳酸钙产品质量的决定因素
设计中怎样控制碳化工艺？应注意以下几个条件：
1、首先控制好窑气质量，因窑气含有杂质，要对窑气进行四级过滤，防止杂质带入碳化塔中，影响产品质量。
2、控制CO2气体浓度，温度。
3、控制CO2气体气流速度及流量。
4、控制入碳化塔化灰浆浓度、温度。
5、正确选择碳化塔的高径比。
6、合理确定窑气的送风设备选型配套。
7、碳化塔截门与管路直径等要合理配制。
8、碳化塔位置选择必须遵循以下原则：
①碳化塔、送气设备、窑气净化设备与安装管路是否合理？应与石灰窑较近，以减少抽气阻力，节约能源。
②碳化塔设置位置问题
我设计中碳化塔一律放置室内，不宜放在室外露天，但我调查发现90%的企业放置室外，如其他因素确定之后，影响碳化速度，产品质量就是温度变化，如碳化塔放室外露天，不论南方、北方室外温度冬天与夏天不同，下雨与晴天不同，昼夜不同，甚至早、中、晚也不同，那么多不同产品就会随温度、气候的变化产品必然发生变化，难怪有些企业产品质量，白班与夜班不一样，同一个班前几小时和后几小时也不一样，所以然者，温度异也。
五、设备选型不可轻视
生产设计中，石灰窑、化灰机、碳化塔、脱水机、干燥机、筛粉机、包装机、要正确选择，就是一台提升机，一台水泵，一台风机，一个过滤器也不可轻视，因为整个生产中它是有机整体系统，一台设备出现问题，影响整个生产。
我设计中选用设备重点考虑，节能、环保、先进、稳妥，石灰窑选择先进的智能控制操作的窑。
化灰机：按产能选择不同规格的化灰机。
压缩机：选择高压水环真空泵替代空压机。
脱水设备：轻钙选择TGD型自动刮刀离心机纳米钙选择自动压滤机
干燥设备：轻钙选择回转列管干燥机纳米钙选择带式干燥机+强力粉
包装机：BGYJ(W)双嘴包装机
六、最终体现
工艺设计：工艺布置是否合理，是否节能，是否节约人力、物力，是否达到环保新要求，是否降低成本，提高经济效益，是企业设计先进合理的最终体现。