纳米碳酸钙在橡胶工业中的应用前景
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2006年我国的轮胎总产量居世界第一,轮胎也是我国橡胶工业的第一大产品,用于轮胎的碳酸钙补强性能以超细活性钙最好,与沉淀白炭黑相当,但与炭黑和白炭黑相比,其补强性仍较低,因此超细活性钙在橡胶中的应用部分替代炭黑和白炭黑,而且主要集中在胎侧、帘布胶、内层胶和缓冲胶等受应力较小的部位。
纳米碳酸钙因表面能高,混炼时生成热大,胶料硫化速度快,因而要求其应用技术要得到相应的提高和发展,由于应用技术尚不够成熟制约了纳米碳酸钙的应用比重,2000年,我国纳米碳酸钙在橡胶填料中的应用仅为0.4万吨。2005年也只有1.2万吨,预测2010年将达到3万吨左右,其增长速度也要小于塑料和涂料等领域。
纳米碳酸钙在橡胶工业中的用量仍然较低,主要原因一是纳米碳酸钙的价格仍然较高,二是其胶料混炼加工困难。这要求碳酸钙企业不断改进纳米碳酸钙生产技术,降低其生产成本和价格,同时有针对性地开发纳米碳酸钙的改性助剂和完善纳米碳酸钙品种,改善纳米碳酸钙混炼加工性能,从而增大纳米碳酸钙在橡胶工业的用量。
随着应用技术的不断成熟和纳米碳酸钙质量的不断提升,纳米碳酸钙在橡胶工业中的应用将更加宽广。2006年世界天然橡胶总产量为901.1万吨,但2006年我国天然橡胶进口161万吨,占世界总产量的17.9%,成为世界第一大天然橡胶进口国,进口价格为1481$/t,折合人民币达11848元/吨。因此如何逐步提高橡胶制品中纳米碳酸钙等无机填料的填充比例,降低对进口天然橡胶的过分依赖是大有文章可做。
哪些因素可以影响碳酸钙的白度?如何解决?
碳酸钙作为一种广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等行业的无机填料,其白度是衡量产品质量的重要指标之一。白度的高低不仅影响产品的外观,还直接关系到产品的市场价值和应用性能。本文将探讨影响碳酸钙白度的主要因素,并提出相应的解决方案。
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