张家斌 何艳琼
重庆市嘉世泰化工有限公司
前言:人造大理石是以不饱和树脂、石英砂、碳酸钙和多种功能性助剂等经搅拌混合,浇铸成型,再经过固化、脱膜、烘干、抛光等工序制成的。在混合过程中,往往因为不饱和树脂和填料的相容性不好而影响产品的强度、实心度以及外观等。因此,对用于人造大理石的重钙填料进行改性处理是必要的,而重质碳酸钙在研磨过程中添加功能性助磨偶联剂,进行原位改性是现行工艺的最佳选择。
一、新型助磨偶联剂H-507B功能介绍
助磨偶联剂H-507B是重庆市嘉世泰化工有限公司历时多年研发的,针对人造大理石填料助磨改性的专用偶联剂。本产品属于特殊功能的低分子量聚合物。一方面,由于每个分子有多个极性基团在碳酸钙表面吸附,部分基团朝粉体表面,另一部分朝溶液,形成立体屏障,对防止颗粒间接触造成的假性团聚,起到了粒子间分散作用,同时,用本品处理过的碳酸钙填料,聚集态颗粒减少、分散度提高、粒子表面能下降、电荷分布均匀,从而体现出了极强的降吸油值能力;另一方面,它的偶联功能又增强了粉体与树脂的相容性和增塑性,从而达到理想的补强效果。这不仅改善人造大理石的强度、实心度,还可降低加工过程中的破损率,使外观色泽均匀,不会出现气孔、起皮等现象。而且成品的拉伸、弯曲强度,弯曲弹性模量也得到显著提高。
二、H-507B的应用
1、本品具有优良的助磨分散性,适用于重钙干法研磨生产中的原位改性,能大幅度降低粉体表面自由能,在粉体研磨时加入,能有效提高研磨效率、节约能源。
2、经本品处理后的重钙填料,能大幅度降低吸油值,并使粉体具有良好的亲水亲油特性,提高填料与不饱和树脂的混合流动性和相容性,降低体系黏度,增加填料填充量,达到人造大理石生产中降低树脂用量的要求。
3、经本品处理后的重钙填料,润湿分散性好,在不饱和树脂中有持久的分散防沉性,制品表面色泽均匀,不会出现气孔、起皮等现象,同时能显著提高制品的拉伸、弯曲强度,弯曲弹性模量等物理性能。
4、本品分为A、B两种组份,在使用前按A:B=23:17的比例混合搅拌均匀,即得到H-507B成品。(在混合过程中可能有少量放热,属正常现象)然后将制成的H-507B用2—8倍水稀释,(可视碳酸钙水分含量而定,以不超过水份规定值为宜)用计量泵将稀释后的助剂以喷雾形式均匀喷洒在颚破后的碎石表面,碎石经传送装置送入研磨主机,进行研磨加工并包裹处理。本方法可节约能源和人力,在生产过程中即可对粉体进行原位包裹,无需二次进入设备加工处理。其参考用量为粉体的0.15%~0.3%。
5、本品也可用于高速搅拌机对粉体进行包裹处理,其方法是将制成的H-507B用1倍水稀释,按计量加入高搅机进行包裹处理,一般处理温度在60~80℃之间,时间为2~3分钟,参考用量为0.2%~0.3%。
6、本品为双组份混合而成,要求混合后的助剂摆放时间越短越好,最好当班用完,未及时使用的产品请密封避光保存,最好存放时间不要超过48小时,否则功能会随时间延长而有所下降。
7、该产品的A、B组分还可根据技术要求进行调配。
三、与市场同类产品指标对比
为了更直观的看出本产品的优越性,我们做了对比实验。分别取其他厂家的大理石专用助剂、低碳醇助剂和H-507B偶联剂对四川石棉巨丰粉体有限公司生产的500目重钙粉体进行包裹处理,各种助剂加量均为粉体的0.2%,设备为10L高速搅拌机,温度为80℃,时间为3分钟,对比各实验样品吸油值下降幅度的结果,如下表所示:
偶 联 剂 |
吸油值降幅 % |
H-507B |
23 |
其他厂家助剂 |
19.5 |
低碳醇助剂 |
16 |
从以上数据对比可以看出,H-507B偶联剂在降低吸油值上有着明显优势。
四、结束语
H-507B偶联剂属最新型助磨偶联剂,它的研发成功将现有的同类产品提升了一个档次,从性价比来讲更能适应市场。由于还有很多应用数据正在收集中,该产品的优越性能会更加体现出来,会越来越受到生产企业的欢迎。