轻钙生产中的离心机探讨

而离心机的脱水效果又受多方面因素影响，简单来讲有以下几个方面：

1、离心机分离因数影响，一般来讲分离因数越大脱水效果越好。但问题是滤布会损坏严重，离心机的电机功率要增加，轴承寿命会严重降低，从而增加了维修费用。

2、滤布的影响，离心机的滤布选型对滤饼水分、离心机的产量具有很大影响。合适的滤布，再生效果好，滤速快。

3、离心机的结构影响，现在轻钙生产中使用最多的是唐山化机的上悬式离心机、石家庄佳友科技的吊袋式离心机，还有部分厂家生产的刮刀离心机等。上述几种离心机中，上悬式和吊袋式离心机区别在于卸料方式的不同，过滤效果区别不大。刮刀式离心机，具有全自动功能，卸料方式和上悬式、吊袋式具有本质的区别。

吊袋式离心机具有单机生产能力大，动力消耗低的优点。单机电机功率22千瓦，滤饼的有效生产量在720至760公斤。年产5万吨轻钙的生产线仅需要6台就可满足，单班需要2名操作工。

刮刀式离心机，具有全自动功能。一般情况下。工人是处于巡检状态。但目前来讲，生产能力低，电力消耗高，单机配套功率偏大（30多千瓦）不符合国家提倡的节能减排方针，单台的生产能力与上悬式离心机相当。

同时由于刮刀离心机结构问题，滤饼不能全部卸除，滤布不能很好再生，在同样的转鼓直径同样的转速下，轻钙生产中刮刀离心机的水分最高。为了降低水分，刮刀式离心机不得不通过提高转速来达到降低滤饼水分的目的。这样一来，离心机的动力消耗增加了，轴承的寿命严重缩短，使用中一旦滤布破损，离心机的震动就会特别强烈。而离心机的主轴、轴承座等部件的更换寿命是一定的，更换一次精度就要下降一次，离心机的运行平稳性就会急剧变差。零部件的更换周期就会提前，更换部件的费用也是一笔不小的开支。

因此，一个设备的替代升级，不是一蹴而就的事，轻钙的过滤具有不同于其他行业的特殊性。需要设备厂家、设备使用厂家共同努力不断的去完善。同时，最为主要的是要综合考虑投资的合理性、使用的可靠性、生产运行中的节能和维修成本等因素。

我们真诚欢迎业内同行多提意见，共同完善提高，为轻钙过滤设备能够更好服务于轻钙工业做出更大贡献。