氢氧化镁产品分类及应用现状
中国粉体网 2016-01-19
氢氧化镁产品从应用上分为阻燃级、中和级、医用、电子级、油品添加剂用氢氧化镁等；从结构上分为片状、超细、晶须、纳米级、重质氢氧化镁等。其中发展潜力较好的是超细氢氧化镁和氢氧化镁晶须。
片状氢氧化镁可作为添加型阻燃剂，碳化法即以菱镁矿或白云石为原料，经煅烧、消化、除杂、碳化、沉淀制得产品。以白云石为原料，氨水为沉淀剂并加入表面改性剂十六烷基三甲基溴化铵，水热制得菱面片层氢氧化镁，该法镁、钙分离程度较高，镁的提取率为90.02%，产品收率为88.21%；沉淀法以菱镁矿或白云石为原料，经煅烧、浸取、除杂、沉淀制得产品。以白云石为原料，先后用盐酸和硫酸浸取，加入自制络合沉淀剂和表面改性剂聚乙二醇可制得产品，收率为85.20%。酸解法以多种含镁矿物为原料，经过酸解、除杂、沉淀制得产品。以白云石为原料，经盐酸酸化、除杂，以白云石灰乳为沉淀剂，产品纯度为98%，其中，白云石灰乳通过白云石煅烧消化制备。
超细氢氧化镁可作为复合材料的阻燃成分，加入不同的表面改性剂可以改变产品粒径。以氯化镁溶液为原料，氨水为沉淀剂，产品粒径＜400nm；加入自制表面改性剂，粒径为150nm；改用聚乙二醇，粒径为89.5nm；改用硫酸镁溶液为原料，加入自制表面改性剂，粒径为380nm。这些镁盐溶液可通过含镁矿物酸解或煅烧后酸浸制得，其中氯化镁溶液可用
卤水代替。
氢氧化镁晶须是短纤维功能型材料，主要作为阻燃剂和补强材料添加到高分子材料中。沉淀法，改进沉淀过程可以改变长径比。以氯化镁溶液为原料，加入碱和表面改性剂，水热合成产品。以氢氧化钠为沉淀剂，丙三醇为表面改性剂，采用微波水热，直径为0.1～0.3μm，长度为80～110μm；改用氨水和氢氧化钠为沉淀剂，丙烯酸为表面改性剂，直径为8～15nm，长度为50～150nm；中低浓度的氨水和低浓度的氯化镁溶液，产品的分散性较好；以碱式硫酸镁晶须为前驱体，氢氧化钠为沉淀剂，油酸钾为表面改性剂，水热制得直径为1～2μm，长度为100～200μm的产品；加入表面改性剂不能减小粒径，反而会阻止碱式硫酸镁晶须向氢氧化镁晶须转化。
（来源：中国粉体网）
片状氢氧化镁可作为添加型阻燃剂，碳化法即以菱镁矿或白云石为原料，经煅烧、消化、除杂、碳化、沉淀制得产品。以白云石为原料，氨水为沉淀剂并加入表面改性剂十六烷基三甲基溴化铵，水热制得菱面片层氢氧化镁，该法镁、钙分离程度较高，镁的提取率为90.02%，产品收率为88.21%；沉淀法以菱镁矿或白云石为原料，经煅烧、浸取、除杂、沉淀制得产品。以白云石为原料，先后用盐酸和硫酸浸取，加入自制络合沉淀剂和表面改性剂聚乙二醇可制得产品，收率为85.20%。酸解法以多种含镁矿物为原料，经过酸解、除杂、沉淀制得产品。以白云石为原料，经盐酸酸化、除杂，以白云石灰乳为沉淀剂，产品纯度为98%，其中，白云石灰乳通过白云石煅烧消化制备。
超细氢氧化镁可作为复合材料的阻燃成分，加入不同的表面改性剂可以改变产品粒径。以氯化镁溶液为原料，氨水为沉淀剂，产品粒径＜400nm；加入自制表面改性剂，粒径为150nm；改用聚乙二醇，粒径为89.5nm；改用硫酸镁溶液为原料，加入自制表面改性剂，粒径为380nm。这些镁盐溶液可通过含镁矿物酸解或煅烧后酸浸制得，其中氯化镁溶液可用
卤水代替。
氢氧化镁晶须是短纤维功能型材料，主要作为阻燃剂和补强材料添加到高分子材料中。沉淀法，改进沉淀过程可以改变长径比。以氯化镁溶液为原料，加入碱和表面改性剂，水热合成产品。以氢氧化钠为沉淀剂，丙三醇为表面改性剂，采用微波水热，直径为0.1～0.3μm，长度为80～110μm；改用氨水和氢氧化钠为沉淀剂，丙烯酸为表面改性剂，直径为8～15nm，长度为50～150nm；中低浓度的氨水和低浓度的氯化镁溶液，产品的分散性较好；以碱式硫酸镁晶须为前驱体，氢氧化钠为沉淀剂，油酸钾为表面改性剂，水热制得直径为1～2μm，长度为100～200μm的产品；加入表面改性剂不能减小粒径，反而会阻止碱式硫酸镁晶须向氢氧化镁晶须转化。
（来源：中国粉体网）